濾筒式過濾器的排放標(biāo)準(zhǔn)

 粉塵負(fù)荷的減少可能是由于產(chǎn)量的降低或桶狀過濾器控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)整造成的。解決方法:當(dāng)負(fù)載較輕時，可緩慢增加負(fù)載或粉塵預(yù)涂。研究表明，如果過濾速度過快，粉塵排放率會增加。如果過濾速度過快，灰塵一開始就會破碎，影響濾芯，造成過度磨損。如果過濾器清洗過多次，很容易使濾芯的織物松動。這些因素會導(dǎo)致真空吸塵器的過量排放。


在設(shè)置筒狀過濾器的脈沖清洗時間時，必須能夠在壓力下工作而不發(fā)生故障。脈沖清洗周期長。脈沖清洗時間需要能夠防止初始粉塵脫落。清洗時間越短越好。若初始塵層不足，可延長清洗頻率。如果采用壓差控制，效果越好，可以提高除塵器進(jìn)出口壓力設(shè)置。


若僅在清洗濾芯后才出現(xiàn)超標(biāo)排放，請檢查清洗壓縮空氣壓力是否過高。筒狀過濾器在使用過程中，如果排放超標(biāo)，過濾器操作壓力低于設(shè)計值，很可能是筒狀過濾器表面的初始粉塵層不足。原因可能是筒狀過濾器的過濾速度過高，清洗周期過短，注入的壓縮空氣壓力過高，粉塵負(fù)荷降低。